現在有越來(lái)越多的氧化鋁陶瓷制品應用在設備的精細零件中，對尺寸誤差的精密度要求很高，施工時(shí)與設備配合度要好，達到設備需要的耐磨效果。傳統的手工切割半成品，尺寸誤差大，產(chǎn)品也不美觀(guān)，使用時(shí)貼合不佳。對成品進(jìn)行切割，因燒結的高鋁陶瓷制品硬度大，切割成品需要高硬度的切割設備，人工成本也高，產(chǎn)品也浪費很大。

順鵬新材料有限公司制作這種尺寸及外形的產(chǎn)品，采用對半成品進(jìn)行自動(dòng)化精細塑形再燒結成品的方式，一次性達到客戶(hù)需要的精度需求。公司通過(guò)將客戶(hù)需要的產(chǎn)品尺寸使用AutoCAD繪圖后，導入與雕刻設備相連的電腦再編程，由設備自動(dòng)走線(xiàn)完成切割，既提高了生產(chǎn)效率，也能最大程序達到客戶(hù)對產(chǎn)品的精密尺寸要求。

順鵬新材料成立了專(zhuān)門(mén)處理異形陶瓷耐磨產(chǎn)品、耐磨管道、精密特種陶瓷的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)團隊，通過(guò)多次的實(shí)驗，精細耐磨陶瓷生產(chǎn)的雕刻與切割技術(shù)已經(jīng)應用得十分成熟并有獨立處理這類(lèi)訂單的生產(chǎn)車(chē)間,歡迎客戶(hù)詳詢(xún)。

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